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鍋爐軟化水樹脂陽(yáng)離子交換樹脂廠家批發(fā)

鍋爐軟化水樹脂陽(yáng)離子交換樹脂廠家批發(fā) 發(fā)電廠用軟化水樹脂使用注意事項(xiàng)　　發(fā)電廠用津達(dá)軟化水樹脂可以通過再生而反復(fù)使用。為了保證除鹽水的出水水質(zhì)，發(fā)電廠里采取的是定期再生的方式，而不是等到其作用下降后再去再生。一般來(lái)講，再生頻率約兩個(gè)星期一次即可。
　　發(fā)電廠用津達(dá)軟化水樹脂使用注意事項(xiàng)
　　軟化水樹脂一般分為陽(yáng)離子樹脂和陰離子樹脂兩種，顧名思義，兩種樹脂分別是用來(lái)吸附(交換)水中陽(yáng)離子如Ca、Mg和陰離子如NO3、SO4等離子。經(jīng)陽(yáng)離子處理的水呈堿性，經(jīng)陰離子處理的水呈酸性，與它們吸附的離子不同有關(guān)。兩種樹脂在外形上基本不能區(qū)分，均呈黃褐色，比小米粒稍大一些的很輕的顆粒。
　　在電廠的化學(xué)制水車間里，水通過陽(yáng)床(充滿了陽(yáng)離子樹脂)、陰床(陰離子樹脂)后，硬度可以達(dá)到零，而導(dǎo)電度也很低了，這就是軟化水。所謂陰床、陽(yáng)床實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)大罐子，硬水通過大罐內(nèi)的樹脂而變成軟水，因?yàn)橥ǖ乃幸欢ǖ膲毫退?，所以樹脂在罐里是翻騰著的，因此有些地方還將這種罐叫“沸騰床”，都是指的一類東西。制作純凈水的工廠其工藝程也大體如此，只不過其純凈水還需進(jìn)行處理而已，大規(guī)模制造軟化水的成本不高。
　　發(fā)電廠用津達(dá)軟化水樹脂的維護(hù)
　　軟化水設(shè)備在臨時(shí)停用前要對(duì)樹脂進(jìn)行一次充分再生，將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。夏季停用時(shí)(如采暖鍋爐用軟化水設(shè)備，一般夏季要停用數(shù)個(gè)月)每月應(yīng)至少對(duì)軟化水設(shè)備進(jìn)行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進(jìn)行處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無(wú)甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹脂內(nèi)因水分凍結(jié)造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制。
　　當(dāng)軟化水設(shè)備出現(xiàn)出水硬度超標(biāo)時(shí)，造成設(shè)備無(wú)法正常工作，這是軟化水設(shè)備機(jī)械故障。如果工作交換容量下降，這是樹脂老化或失效。應(yīng)及時(shí)更換老化嚴(yán)重或失效的樹脂。
　　發(fā)電廠用津達(dá)軟化水樹脂的再生可以用鹽水，但是現(xiàn)在大部分的企業(yè)都不采用這種方法了，因?yàn)槠湫Ч_(dá)不到其它方法的處理效果。津達(dá)樹脂在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，會(huì)受到不同程度的污染，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理。
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樹脂的鐵污染津達(dá)樹脂的鐵污染-黑河離子交換樹脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹脂價(jià)格
1、樹脂鐵污染的特征

　　鐵污染后的樹脂顏色變深，甚至呈黑色；樹脂床層壓降增加，可能出現(xiàn)偏流；工作交換容量降低，再生效率下降。

2、樹脂鐵污染的原因

　?。?） 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過濾器JF9201、氰綸棉除鐵過濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng)；在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過濾器過濾通過旁路直接進(jìn)入樹脂床層，尤其是化肥裝置停車后再次開車時(shí)，冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右，此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過過濾而直接進(jìn)入樹脂床層，對(duì)樹脂的污染是非常嚴(yán)重的。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹脂吸附后，以高價(jià)鐵化合物的形態(tài)，牢固地沉積在樹脂內(nèi)部和表面，堵塞了樹脂微孔，從而影響了孔道擴(kuò)散，造成鐵的污染。 　　表水和冷凝液中鐵含量 　　系統(tǒng) 取樣點(diǎn) 總鐵（μg/L） 　　預(yù)處理系統(tǒng) 　　一級(jí)脫鹽系統(tǒng) JF9201出水 　　D9205出水 830 　　21 　　含氨工藝?yán)淠合到y(tǒng) JF9208前 　　JF9208后 　　D9214出水 37 　　25 　　17 　　透平及尿素冷凝液系統(tǒng) JF9207前 　　JF9207后 42 　　37 　　二級(jí)除鹽系統(tǒng) D9204出水 17 　　
（2） 再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽（如FeO42-）。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后，因PH值降低，發(fā)生分解反應(yīng)： 　　2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O 　　Fe3+進(jìn)一步形成Fe（OH）3，附著在陰樹脂顆粒表面上，造成鐵的污染。 黑河離子交換樹脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹脂價(jià)格　　
（3） H2SO4溶液作為陽(yáng)離子交換樹脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時(shí)樹脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣，樹脂內(nèi)的鐵積累愈來(lái)愈多，從而影響樹脂的交換能力。


3、樹脂鐵污染的處理

　　已經(jīng)受到鐵污染的樹脂，采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。 　　
（1） 樹脂失效后，交換器排水?；齑矘渲Ш?，正常再生至陰、陽(yáng)樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。 　　
（2） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。 　黑河離子交換樹脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹脂價(jià)格
（3） 浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?　　
（4） 對(duì)陽(yáng)樹脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對(duì)陰雙層床行反洗分層，將弱堿陰樹脂和強(qiáng)堿陰樹脂分開，用精制水置換30min，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等；對(duì)混床陰樹脂先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。 　　
（5） 按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。

4、樹脂鐵污染的預(yù)防


（1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過濾器的出水濁度。 　　
（2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。 　　
（3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后，再進(jìn)入樹脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。 　　
（4） 弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí)，先用無(wú)煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對(duì)樹脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。 　　
（5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹脂進(jìn)行擦洗，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的鐵。
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