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純水機拋光樹脂,混床陰離子交換樹脂 專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
拋光樹脂注意事項
　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
　　4.如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內部清潔無雜質。




純水機拋光樹脂,混床陰離子交換樹脂 導致軟化水樹脂鐵“中毒”的原因有哪些　　導致津達軟化水樹脂鐵“中毒”的原因有哪些下面為大家詳細介紹：
　　①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水。
　?、谶M水管道或交換器內部被腐蝕產生了鐵化物。
　?、墼偕鷦┲泻需F雜質。
　?、芩泻写蠓肿佑袡C物。
　　陽樹脂的鐵“中毒”一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器，與樹脂進行交換反應，使Fe2+占據在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物，沉積在津達軟化水樹脂內部，堵塞了交換孔道。
　　
強酸型軟化樹脂失效時水質變化情況分析　　根據陽離子在床內樹脂層的分布狀況，陽床漏Na+便說明樹脂接近失效。為保證產水水質，使陰床更好地工作，不能漏Na+量太多。所以一般規(guī)定陽床產水漏Na+量超過100μg/L便視為失效，一般應控制在80μg/L以下，否則停止交換(制水)。
　　強酸型軟化樹脂失效時水質變化情況分析
　　通過觀察產水水質變化可以看出，當陽離子交換樹脂失效時，水中Na+含量首先升高(稱為漏Na+ )，隨之酸度開始下降，再運行一段時間后水硬度才開始升高。所以，在運行時控制Na+ (pNa)和酸度，而硬度在開始運行時監(jiān)督。順洗水無硬度，Na+小于200mg/L，投入運行制水，產水Na+小于100mg/L，如果產水Na+小于100mg/L，酸度下降，為0.025mmol/L，則視樹脂為失效，立即停止制水，進行樹脂的再生。
　　陽床產水的酸度是用甲基橙作指示劑測出的，它的酸度為水中強酸陰離子的總和。正常運行時，產水酸度穩(wěn)定在一定數值，產水中Na+含量在100μg/L以下，而Ca、Mg硬度為零;當失效時，酸度下降，Na+含量很快升高。
　　但應注意，控制陽床失效不能單測Na+。因為測Na+含量的PNa計是高頻電壓輸入，受外界電磁干擾嚴重，會給測量帶來誤差。所以，當判斷陽離子交換樹脂產水快失效時，必須同時測酸度，若酸度下降，說明Na+含量升高，才能視為真正失效。
　　如果陽床間斷運行，當(浮動床)第二次或第三次開始運行時，產水酸度會比正常低，Na+含量偏高。這是因為在停用期間，陽離子交換樹脂層中的離子會發(fā)生滲透反應，使床內存水。當再開始運行時，可能出水水質差，但這不應視為樹脂已失效，應經過比剛再生完投床順洗時的時間略長后再測產水水質看是否合格，如果不合格，便視為樹脂失效;如果合格，設備必須繼續(xù)運行制水。
陽離子交換樹脂的濕真密度情況概述 上一篇：EDI純水樹脂的機械強度