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使用內(nèi)冷水樹脂注意事項(xiàng)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。使用內(nèi)冷水樹脂注意事項(xiàng)離子交換樹脂的堿性相當(dāng)于強(qiáng)堿。離子交換樹脂具有機(jī)械強(qiáng)度好、耐熱性能高、交換容量高、交換速度快等特點(diǎn)。離子交換樹脂是在苯乙烯二乙烯苯交聯(lián)共聚物基體上引入季銨基[-N(CH3)3OH]，使其成為凝膠型717陰離子交換樹脂。

　　使用離子交換樹脂的注意事項(xiàng)

　　1、離子交換樹脂含有一定水分，不宜露天存放，儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)保持濕潤(rùn)，以免風(fēng)干脫水，使離子交換樹脂破碎，如貯存過(guò)程中離子交換樹脂脫水了，應(yīng)先用濃食鹽水(10)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，以免離子交換樹脂急劇膨脹而破碎。

　　2、冬季儲(chǔ)運(yùn)使用中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量，若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將離子交換樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據(jù)氣溫而定。

　　3、離子交換樹脂在工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚合物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)，當(dāng)離子交換樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因此，新離子交換樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，一般先用水使離子交換樹脂充分膨脹，然后，對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5的稀鹽酸除去，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中使用，須用乙醇浸泡處理。

　　4、離子交換樹脂在使用中，防止與金屬(如鐵、銅等)油污、有機(jī)分子微生物、強(qiáng)氧化劑等接觸，免使離子交換能力降低，甚至失去功能，因此，須根據(jù)情況對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行不定期的活化處理，活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定，一般弱酸陽(yáng)性樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐步稀釋，陰樹脂易受有機(jī)物污染，可用10NaC1+2-5NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時(shí)可用1雙氧水溶液泡數(shù)分鐘，其它，也可采用酸堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理及各種滅菌法等等。

　　5、離子交換樹脂的預(yù)處理：離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時(shí)，上述物質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量。因此，離子交換樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理。一般先用水使樹脂膨脹，然后，對(duì)其中的無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5的稀鹽酸除去，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。